Silniki krokowe w druku 3D

Druk 3D, który w ostatnich latach zyskał szczególną popularność, różni się od tradycyjnych metod wytwarzania, takich jak obróbka skrawaniem czy odlewanie. Przede wszystkim nie polega na kształtowaniu obiektu przez usuwanie materiału czy zalewaniu formy ciekłym materiałem, ale na stopniowym jego nanoszeniu aby stworzyć obiekt w pożądanym kształcie. To innowacyjne podejście umożliwia swobodne i elastyczne projektowanie, dając hobbystom i inżynierom większą kontrolę nad procesem wytwarzania.

Technologia oferuje wiele zalet, w tym:

• skrócenie czasu prototypowania,
• redukcję kosztów produkcji,
• możliwość personalizacji i dostosowywania obiektów,
• zdolność do tworzenia geometrii, które są trudne i drogie do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych metod.

---

Drukarki 3D

Przekrój dostępnych urządzeń pod względem parametrów ich pracy i wykorzystywanych procesów drukowania jest ogromny. Zarówno hobbyści jak i profesjonaliści znajdą coś dla siebie.  

Budowa drukarki 3D opiera się na kilku kluczowych elementach, które współpracują ze sobą aby umożliwić proces drukowania trójwymiarowych obiektów. Jednym z istotnych aspektów jest wykorzystanie silników krokowych i odpowiednich sterowników, które zapewniają precyzyjne poruszanie się głowicy drukującej lub stołu roboczego.

Drukarki 3D dla hobbystów zwykle korzystają z prostych sterowników silnika krokowego, które są łatwe w obsłudze i programowaniu. Popularne sterowniki krokowe, takie jak A4988 czy TMC2209, oferują interfejsy, które umożliwiają kontrolę nad prędkością, kierunkiem i krokami silnika. Sterowanie w tym wypadku oparte jest o popularne platformy, jak np. Arduino.

W przypadku przemysłowych drukarek 3D, stosuje się bardziej zaawansowane sterowniki silnika krokowego, które oferują większą precyzję i funkcjonalność. Sterowniki te są zwykle zintegrowane z bardziej złożonym systemem sterowania drukarką, który umożliwia dokładniejsze programowanie ruchu, monitorowanie parametrów drukowania i inne rozszerzone funkcje.

Mimo że obie maszyny różnią się znacząco, to zazwyczaj opierają się na napędach krokowych. Ze względu na to, że operujemy w procesie niewielką ilością syntetycznego materiału, nie potrzebujemy silników krokowych o wysokich parametrach pracy.

Wymagania aplikacji:

• niski lub średni moment trzymający
• prędkości pracy w zakresie 10-800 obr/min
• łączenie osi z napędem zazwyczaj paskami zębatymi
• sterowanie za pomocą dedykowanych układów mikroprocesorowych

---

Zalety silników krokowych i sterowników RTA

• Precyzja ruchu - silniki krokowe są odpowiednim rozwiązaniem przy ruchu wymagającym interpolacji. Nie występuje w nich dynamiczny błąd pozycjonowania i synchroniczny ruch dwóch lub więcej osi jest prosty do osiągnięcia.

• Płynność ruchu -  inteligentne zarządzanie profilem prądowym pozwala na osiągnięcie zadowalających wyników w kwestii płynności ruchu. Eliminuje również hałas akustyczny silnika.

• Redukcja wibracji - adaptacyjne sterowanie mikrokrokowe zapewnia dokładny i gładki ruch, pozwalając na redukcję hałasu i oscylacji.
• Łatwość użytkowania - aby maksymalnie uprościć korzystanie z nich, wszystkie istotne parametry można ustawić za pomocą przełączników DIP.
• Zabezpieczenia - sterownik wyposażony jest w ochronę podnapięciową, nadnapięciową, zwarciową na wyjściu silnika i zabezpieczenie przeciw przegrzaniu z czujnikiem temperatury. Dodatkowo wszystkie produkty RTA są zaprojektowane tak, aby wytrzymać znacznie wyższe parametry niż oficjalnie zadeklarowane.
• Gwarancja jakości - oprócz 24 miesięcznej gwarancji możemy się pochwalić tym, że każdy sterownik został dwukrotnie przetestowany przez dwóch różnych operatorów więc jest w 100% wolny od usterek.

---

Gotowy zestaw napęd+sterownik

BSD 02.V + RH 1S0M

Cechy:

zasilanie 24 - 48 VDC, sterowanie impulsowe, moment trzymający 29 Ncm, prąd fazowy 1A, wielkość kołnierza 42 mm, IP40.

W ofercie posiadamy również pojedyńcze napędy, komponenty i sterowniki. 

Sprawdź ich dostępność

 

Potrzebujesz pomocy przy wyborze silnika krokowego lub serwonapędu do Twojej aplikacji?
Skontaktuj się z nami i napisz na sterowniki@elmark.com.pl, a na pewno pomożemy przy doborze odpowiedniego rozwiązania.