Softtec: Technologia bezprzewodowa ułatwia życie w piekarni

Jak austriacki producent maszyn Softtec pozbył się kabli i obniżył koszty podczas budowy systemu automatyzacji w piekarni w Szwecji.

Opis

Szwedzka piekarnia Östras bröd piecze chleb od 1899 roku. Jednak długie tradycje nie oznaczają, że nie można korzystać z nowych technologii. Zupełnie nowa maszyna do pieczenia w piekarni jest wyposażona w najnowocześniejszy system sterowania oparty na sterownikach Siemens i technologii bezprzewodowej HMS Industrial Networks.
Producentem maszyny jest austriacka firma Softtec, która specjalizuje się w innowacyjnych rozwiązaniach automatyzacji dla piekarni.

Szwedzka piekarnia Östras bröd.

Problem

Maszyna do pieczenia składa się z kilku dużych pojemników w kształcie cylindrów, które utrzymują ciasto podczas procesu. Cylindry obracają się powoli jak karuzela, co umożliwia napełnianie ich mąką i wodą, ale również sprawia, że okablowanie jest uciążliwe. Ponadto szafa sterownicza znajduje się po drugiej stronie pomieszczenia, co jeszcze bardziej komplikuje okablowanie.

Rozwiązanie

Aby rozwiązać ten problem, Softech zainstalował rozwiązanie Anybus Wireless Bolt firmy HMS. Anybus Wireless Bolt ustanawia bardzo niezawodne połączenie bezprzewodowe za pośrednictwem Bluetooth lub bezprzewodowej sieci LAN na odległość do 100 metrów. Górna część Wireless Bolt jest zamontowana na zewnątrz, podczas gdy dolna znajduje się wewnątrz i łączy się z maszyną (przez Ethernet).



Od Bolt'a do Bolt'a: Bezprzewodowy Bolt Anybus jest zamontowana na górze maszyny do pieczenia (po lewej) i komunikuje się przez Bluetooth z innym bezprzewodowym Bolt'em na górze szafy sterowniczej (po prawej). komunikuje się przez Bluetooth z idrugim na górze szafy sterowniczej (po prawej).

W przypadku maszyny do pieczenia firmy Softtec, Wireless Bolt jest używany jako zamiennik kabla z maszyny do głównej szafy sterowniczej po drugiej stronie pomieszczenia. Firma Softtec zamontowała jedno urządzenie na górze maszyny do pieczenia, a drugie na górze szafy sterowniczej, w odległości około 10 metrów.

"Alternatywą dla komunikacji bezprzewodowej byłoby użycie sprężyn ślizgowych" - mówi Andreas Kisch z firmy Softtec. "Ale wszystko, co się porusza i obraca, zużywa się po pewnym czasie, więc zdecydowaliśmy się na rozwiązanie bezprzewodowe, które nie wymaga żadnej konserwacji".

Anybus Wireless Bolt komunikuje się z maszyną za pośrednictwem sieci Ethernet (PROFINET).

Komunikacja Bluetooth

Dane są przesyłane między dwoma urządzeniami Wireless Bolt przez Bluetooth. Firma Softtec najpierw próbowała użyć sieci WLAN, ale okazało się, że ruchliwe środowisko w piekarni (z dużym natężeniem ruchu radiowego i stalą nierdzewną odbijającą fale radiowe) lepiej nadaje się do komunikacji Bluetooth.

Ponieważ Bluetooth wykorzystuje wąskie kanały pasma częstotliwości i aktywnie przełącza częstotliwość, aby znaleźć dobre połączenie, często jest najlepszy, gdy potrzebne jest solidne i stabilne połączenie, podczas gdy WLAN jest lepszy do przesyłania dużych ilości danych.

Ponieważ jest to system sterowania firmy Siemens, komunikacja jest obsługiwana za pomocą PROFINET I/O. Bluetooth jest preferowanym wyborem do komunikacji I/O poprzez PROFINET, więc był to kolejny powód, aby użyć Bluetooth. Czas cyklu danych I/O został ustawiony na 64 milisekundy.

Niezawodne rozwiązanie do wykorzystania w przyszłości

Wkrótce nowa maszyna do pieczenia będzie wypiekać chleb dla mieszkańców południowej Szwecji. Firma Softtec znalazła rozwiązanie bezprzewodowe, na którym może polegać w swoich przyszłych instalacjach na całym świecie.

"Proces instalacji był w zasadzie typu plug and play", mówi Andreas Kisch. "Otrzymaliśmy niewielką pomoc od HMS, przeprowadzili nas przez cały proces i było to dość łatwe. Ostatecznie zaoszczędziliśmy sporo pieniędzy, ponieważ nie musieliśmy używać drogich sprężyn ślizgowych i nie musieliśmy prowadzić ani jednego kabla".